Как да се увеличи максимално производствената ефективност на линията за производство на панелни мебели, така че да може да създаде максимална производствена стойност за предприятието, е най-загриженият въпрос на всеки собственик на бизнес.Ако искате да използвате линия за производство на панели, без да вземете предвид продукта. За максимална ефективност мащабът на хардуера (машини и оборудване) на самата производствена линия е една от най-големите предпоставки.
АкоCNC рутер машинаиска да разработи осъществим и ефективен поток от процеси, е необходимо да разбере следните основни принципи:
Първо, принципът на синхронизация е, че общата посока на компонентите на продукта се основава на продукта, а малката посока се основава на броя на единичните опаковки на продукта.Компонентите се контролират, за да достигнат процеса на опаковане по едно и също време или в рамките на възможно най-малката разлика във времето, за да се избегне опаковането.Централното съдържание на феномена на равните части всъщност е работното време в таблицата на потока на процеса.Работното време на всяка част от продукта трябва да е ясно и точно, а оперативността трябва да е силна.Налице са всеобхватни съображения.
Второ, принципът на потока надолу по веригата трябва да се опита да избегне обратния поток на частите на продукта на производствената линия.Феноменът на обратния поток ще попречи на нормалния поток на други части, точно както потока на движение по пътя, причинявайки целия процес на работилницата да изглежда безпорядъчен, което не е благоприятно за мениджърите.Централното съдържание тук е последователността от процеси в таблицата на потока на процеса.Трудността е как да се разреши противоречието между кръстосаното функциониране на производствените процеси на всяка част и синхронното пристигане.
Трето, принципът на достатъчността е да се избягва загубата на всеки процес.Например: процесът на отваряне може да отвори три дъски едновременно, но е проектиран да бъде две дъски и след това да пробиете дупки на една дъска.Можеше да бъде направено два пъти, но ако го проектирате да бъде завършено три или четири пъти, това ще доведе до загуба на самия процес и ще повлияе на ефективността на обработката.За да направите това, първото нещо е, че съответните документи на процеса трябва да бъдат изчерпателни, тоест отворени Материалният процес трябва да има диаграма на рязане и последователността на рязане трябва да бъде съставена, а процесът на пробиване трябва да има диаграма на пробиване и там трябва да има различни оптимизирани сондажни схеми за различните видове сондажи, като в същото време трябва да се контролира в съответствие с работното време.
Четвърто, принципът на качеството не трябва да бъде за сметка на качеството на продукта, когато се подобрява ефикасността на който и да е процес, тъй като качеството на продукта е животът на продукта и масовото производство може да бъде увеличено максимално при предпоставката за осигуряване на качеството.
Пето, принципът на постепенното напредване.Добрият дизайн на процеса всъщност е само началото на следващия по-добър и по-добър дизайн на процеса.Самото проектиране на процеса е процес на непрекъснато изследване и подобряване на практиката.Има само по-добри, но не и най-добри.
Време на публикуване: 12 ноември 2021 г